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       現場(chǎng)儀表維護與故障處理，可能是所有儀表人大家的痛點(diǎn)之處。

       隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，儀表越來(lái)越精細，價(jià)格越來(lái)越高，客戶(hù)對于服務(wù)的要求也越來(lái)越高，這于儀表維護人員的故障判斷能力提出了要求。

       今天，儀控君就來(lái)教教大家如何判斷故障及維護處理，一起來(lái)看看吧！

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儀表故障分析思路

       現場(chǎng)儀表測量四大參數：溫度、壓力、流量、液位根據不同的測量參數來(lái)判斷現場(chǎng)儀表的故障所在，結合現場(chǎng)儀表系統和工藝操作系統兩個(gè)方面綜合考慮、仔細分析，檢查原因所在。

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溫度檢測故障判斷

       故障現象：溫度指示不正常，偏高或偏低，或變化緩慢甚至不變化等。以熱電阻為例，排除接線(xiàn)問(wèn)題，可以按下圖的思路進(jìn)行判斷和檢查。

▲溫度檢測故障判斷

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壓力檢測故障判斷

       故障現象：某泵出口指示不正常，偏高或偏低，或指示為零或不變化。首先應了解被測介質(zhì)是，判斷其周?chē)沫h(huán)境，排除選型出錯的問(wèn)題，故障判斷思路如下：

▲壓力檢測故障判斷

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流量檢測故障判斷

       故障現象：流量指示不正常，偏高或偏低，或指示為零、指示波動(dòng)。以孔板流量計為例，向操作人員了解完情況后，故障處理思路如下：

▲流量檢測故障判斷

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液位檢測故障判斷

       故障現象：液位指示不會(huì )變化，偏高或偏低，或無(wú)指示。以雙法蘭液位變送器為例，故障處理思路如下：

▲液位檢測故障判斷

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控制系統檢測故障判斷

       故障現象：控制系統不穩定，輸入信號波動(dòng)大。以流量簡(jiǎn)單控制系統為例，控制系統由雙法蘭液位變送器、單回路調節器和帶電氣閥門(mén)定位器的氣動(dòng)薄膜調節閥組成。故障分析思路如下：

▲控制系統檢測故障判斷